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精密冲压模具是冲压加工必须用到的设备,模具的好坏影响与工件有着重大的联系,因此对精密模具的制造要求很严格,为了确保模具的质量,又可以降低生产成本,模具制作材料应该具备某些性能。
可锻性:具有较低的热锻变形抗力,精密冲压件塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。
淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
可磨削性:砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。
氧化、脱碳敏感性:高温加热时怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
五金冲压拉伸成型作为主要的冲压工序之一,应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。那么今天就来给大家分享: 五金冲压件加工工艺的类型分别有哪些?
1、矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时,凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力,圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。
2、山形拉伸加工:五金冲压件的侧壁为斜面时,侧壁在冲压过程中是悬空的,不贴模,直到成形结束时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特点不完全相同。
3、丘形拉伸加工:丘形盖板件在成形过程中的坯件变形不是简单的拉伸变形,而是拉伸和胀形变形同时存在的复合成形。压料面上坯件的变形为拉伸变形,而轮廓内部坯件的变形为胀形变形。
塑料的分类
PP:低透明度,低光泽度,低刚性,但是有更强的抗冲击强度,常见于塑料桶,塑料盆,文件夹,饮水管等等。
PC:高透明度,高光泽度,非常脆,常见于水壶,太空杯,奶瓶等塑料瓶。
ABS:树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性,耐热性,耐低温性,耐化学药品性注塑加工及电气性能优良,还具有易加工,制品尺寸稳定,表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶,太空杯,汽车等。
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