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声爱科技塑胶注塑 东莞塑胶五金模具加工

更新时间:2019-10-02 19:49:24
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在拉伸凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂,尽量不要让模具与板料直接接触,消除粘附咬合的条件。表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀, 避免模具受力不均过早磨损。如果模具使用后若表面粗糙度变差,就需要我们及时修磨抛光。

冷挤压模具工作时同样要合理润滑,挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑。冷挤压过程中,模具温升很快 ,应定时冷却。冬季低温时,模具使用前预热,以防 凸模冷脆折断。建立完整的维护保养制度,专人及时对压力机和模具进行调整、修复。

关于配件模具的维护方法就和大家讲解到这,另外要提醒模具在储存和运输过程中,要采取防锈措施,上下模座之间要有限位块保护 。




注塑件模具设计应掌握的几个基本点

每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。

1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命;

2、开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在倒扣,塑胶五金模具加工,以改善外观及性能。


实际上注塑模具加工并不是那么复杂,我们只要是说明了自己的需要之后,就可以直接让厂家来为我们提供设计加工。可以先看一下样图,如果样图没有任何的问题之后就可以进行后续的加工生产。只要是保证了加工符合需要,批量加工也自然不会出现什么问题。其实正规的厂家都是可以提供加工设计服务,这样也是可以保证一个很好的效果。


1、稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色

2、耐久性:透过特殊处理的薄膜保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性

3、3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求

4、多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样

5、制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,可提供稳定的生产

6、降低成本与工时要:可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本

 IMD的注塑技能即是把丝印好并经热压成型的PET薄膜放入注塑模具内,经过ABS料的注塑进程让PET薄膜能与ABS质料在注塑成型模具的型腔内施加压力注塑成型,经保压、冷却构成杰出的ABS外壳形状,同时丝印好后的PET薄膜在模具内,平整地掩盖在ABS构件外壳外表,使之合为一体,实现真实意义上的IMD模内注塑技能产品。






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